Panell de retroil·luminació-bord

Procés de personalització dels panells de retroil·luminació Edge-Els panells de retroil·luminació Edge-il·luminats tenen aplicacions diverses i els diferents dispositius tenen requisits de paràmetres molt diferents. Per tant, els serveis de personalització són clau per satisfer les demandes del mercat. El procés de personalització normalment segueix un camí estandarditzat de "comunicació de requisits - disseny de la solució - producció de mostres - proves i acceptació - producció massiva" per garantir que el producte final s'ajusta amb precisió a les necessitats del client.

El primer pas és l'enllaç de requisits i la confirmació de la informació. Aquesta és la base del procés de personalització. El personalitzador ha de comunicar-se de manera exhaustiva amb el client per aclarir les necessitats bàsiques del client, inclosos els escenaris d'aplicació del panell de retroil·luminació-bord (com ara pantalles de telèfons mòbils, pantalles d'automòbils, pantalles de control industrial, etc.), especificacions de mida (paràmetres precisos com ara longitud, amplada i gruix).

requisits de rendiment òptic (brillantor, temperatura de color, índex de reproducció del color, uniformitat, etc.), requisits d'adaptació estructural (mètode d'instal·lació amb el panell de visualització, tipus d'interfície, etc.), així com escala de producció massiva, cicle de lliurament i pressupost de costos. Simultàniament, el personalitzador oferirà assessorament professional al client, combinant els estàndards de la indústria i la viabilitat tècnica, per ajudar el client a aclarir els seus requisits i garantir la seva racionalitat i viabilitat.

El segon pas és el disseny de la solució i la verificació de la simulació. En funció dels requisits confirmats del client, l'equip d'R + D del desenvolupador personalitzat realitzarà un treball de disseny de solucions específiques, inclosa la selecció de la font de llum, el disseny de l'estructura de la placa de guia de llum, l'esquema de combinació de pel·lícules òptiques,

i el disseny general de l'estructura del mòdul. Un cop finalitzat el disseny, la solució es simularà i es provarà amb un programari de simulació òptica professional per simular la distribució de la llum, la uniformitat de la brillantor i altres característiques de rendiment, identificant i ajustant ràpidament els problemes de disseny per garantir la viabilitat de la solució.

El tercer pas és la producció de mostres i la depuració del rendiment. Després de la confirmació de la solució, comença l'etapa de producció de la mostra. El desenvolupador personalitzat adquirirà matèries primeres segons l'esquema de disseny, realitzarà el processament de plaques de guia de llum, la soldadura de fonts de llum, el muntatge de mòduls i altres processos per produir la primera mostra.

Posteriorment, la mostra es sotmet a proves de rendiment exhaustives, incloses proves de brillantor, proves de temperatura de color, proves d'uniformitat, per assegurar-se que la mostra compleix els diversos requisits del client. Si es troben problemes durant les proves, es faran ajustos i optimitzacions oportuns fins que la mostra compleixi els estàndards abans de lliurar-los al client per a la seva confirmació.

El quart pas és l'acceptació del client i la producció en massa. Després de rebre la mostra, el client realitzarà proves pràctiques i acceptació en funció dels seus propis escenaris d'aplicació. Si hi ha cap ajust a la mostra, la part de personalització l'optimitzarà encara més en funció dels comentaris. Després de l'acceptació de la mostra, ambdues parts signaran un contracte de producció formal,

i la part de personalització iniciarà el procés de producció en massa, formularà un pla de producció integral i controlarà estrictament tots els aspectes, com ara l'adquisició de matèries primeres, el processament de la producció i la inspecció de qualitat per garantir la coherència. Finalment, el producte es lliurarà d'acord amb el contracte i es proporcionaran els serveis de suport tècnic posteriors.